熔鹽腐蝕性測(cè)試主要用于評(píng)估材料在高溫熔融鹽環(huán)境中的耐腐蝕性能。這類測(cè)試對(duì)于諸如太陽能熱發(fā)電、核能以及化工等需要使用或處理高溫熔融鹽的行業(yè)至關(guān)重要，因?yàn)檫@些環(huán)境中材料的穩(wěn)定性和耐久性直接影響到設(shè)備的安全性和使用壽命。
測(cè)試目的
評(píng)估耐腐蝕性：確定不同材料在特定熔鹽介質(zhì)中的耐腐蝕能力。
選擇適合材料：幫助工程師和科學(xué)家根據(jù)測(cè)試結(jié)果選擇最適合于特定應(yīng)用環(huán)境的材料。
研究腐蝕機(jī)理：通過分析腐蝕產(chǎn)物及其形成過程，深入理解腐蝕機(jī)制。
測(cè)試方法
樣品準(zhǔn)備：選擇要測(cè)試的材料，并將其制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的樣品。通常會(huì)制備多個(gè)樣品以確保數(shù)據(jù)的可靠性。
實(shí)驗(yàn)條件設(shè)定：
溫度控制：根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況設(shè)定測(cè)試溫度，一般為熔鹽的熔點(diǎn)以上。
氣氛控制：一些測(cè)試可能需要在惰性氣體（如氬氣）保護(hù)下進(jìn)行，以防氧化影響結(jié)果。
熔鹽選擇：依據(jù)具體應(yīng)用場(chǎng)景選擇合適的熔鹽種類，比如硝酸鹽、碳酸鹽或氯化物等。
浸入試驗(yàn)：將樣品置于高溫熔融鹽中一定時(shí)間。測(cè)試期間需保持恒溫，并注意避免樣品直接接觸容器壁以防局部過熱或其它干擾因素。
后處理與分析：
清洗與干燥：取出樣品后，用適當(dāng)溶劑清洗去除表面殘留熔鹽，并充分干燥。
質(zhì)量變化測(cè)量：比較樣品腐蝕前后重量的變化。
微觀結(jié)構(gòu)分析：利用顯微鏡（光學(xué)顯微鏡或掃描電子顯微鏡）、X射線衍射等技術(shù)分析腐蝕層的微觀結(jié)構(gòu)及成分變化。
力學(xué)性能測(cè)試：必要時(shí)對(duì)腐蝕后的樣品進(jìn)行拉伸、硬度等力學(xué)性能測(cè)試，評(píng)估腐蝕對(duì)其機(jī)械性能的影響。
標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
雖然具體的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)可能會(huì)因國(guó)家和地區(qū)而異，但以下是一些國(guó)際上常用的參考標(biāo)準(zhǔn)：
ASTM G190《用于評(píng)估金屬材料在熔融硝酸鹽中耐腐蝕性的指南》
ISO 17895《金屬和合金的腐蝕——熔鹽中的腐蝕試驗(yàn)》
注意事項(xiàng)
在設(shè)計(jì)測(cè)試方案時(shí)應(yīng)充分考慮實(shí)際工作條件，包括但不限于溫度、壓力、熔鹽成分等，以確保測(cè)試結(jié)果具有實(shí)用價(jià)值。
熔鹽腐蝕測(cè)試往往涉及高溫操作，務(wù)必嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
熔鹽腐蝕性測(cè)試是確保材料能在極端環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定工作的關(guān)鍵步驟之一。通過科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y(cè)試流程，可以有效地指導(dǎo)材料的選擇和工藝改進(jìn)，提高相關(guān)設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。