鍍層涂層失效分析主要涉及的檢測(cè)項(xiàng)目

涂層/鍍層是指為了好看或儲(chǔ)藏而涂在/鍍?cè)谀承┪锲飞系慕饘俦砻嫱可弦粚铀芰希蛘咭粚酉”〉慕饘倩驗(yàn)榉略炷撤N貴重金屬，在普通金屬的表面鍍上這種貴重金屬的薄層。復(fù)合鍍層的制備是在鍍液中加入一種或數(shù)種不溶性固體顆粒,使固體顆粒與金屬離子共沉積的過(guò)程,它實(shí)際上是一種金屬基復(fù)合材料。

　　以下，我們將探討鍍層涂層失效分析主要涉及的幾個(gè)關(guān)鍵檢測(cè)項(xiàng)目。

　　1、成分分析：傅里葉紅外光譜儀(FTIR)、顯微共焦拉曼光譜儀(Raman)、掃描電鏡及能譜分析(SEM/EDS)、X射線熒光光譜分析(XRF)、氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(GC-MS)、裂解氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用(PGC-MS)、核磁共振分析(NMR)、俄歇電子能譜分析(AES)、X射線光電子能譜分析(XPS)、X射線衍射儀(XRD)、飛行時(shí)間二次離子質(zhì)譜分析(TOF-SIMS)。

　　2、熱分析：差示掃描量熱法(DSC)、熱機(jī)械分析(TMA)、熱重分析(TGA)、動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析(DMA)、導(dǎo)熱系數(shù)(穩(wěn)態(tài)熱流法、激光散射法)。

　　3、斷口分析：體式顯微鏡(OM)、掃描電鏡分析(SEM)。

　　4、物理性能:拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等。

　　5、模擬試驗(yàn)(必要時(shí)):在同樣工況下進(jìn)行試驗(yàn)，或者在模擬工況下進(jìn)行試驗(yàn)。

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