塑料薄膜檢測凍裂溫度
在塑料薄膜檢測項目里，凍裂溫度是重要的質量指標之一。之所以要將檢測該指標，主要是因為塑料薄膜的主要成分通常是由高分子材料和各種添加改性劑組成的混合物，這類混合物在實際使用過程中遇到外界低溫冷凍環境時，會趨向硬化脆化并破裂的趨勢，所以凍裂溫度指標過低不僅會影響到塑料薄膜的使用壽命，而且在一定條件下甚至會造成其制成品的功能失效，進而產生更為嚴重的質量安全問題。天津一家塑料制品公司想要檢測一批塑料薄膜的凍裂溫度指標，因此找到我們制定一份切實可行的檢測方案。
一、需求背景
雖然凍裂溫度是考核塑料薄膜制品質量的重要指標，但是，我國至今沒有專門針對塑料制品在凍裂溫度測定方面的專業標準。這也就間接導致相應的試驗方法、標準方面沒有辦法系統的開展工作，只能被動的引用有一定相關度的試驗方法，考慮到在產品安全性、技術性能等方面有其特殊要求，原有這些標準在執行中并不完全適用，容易產生異議。
結果就是在塑料薄膜生產和使用領域，各協會、行業、企業等都大多采取各自的試驗方法，國內各塑料薄膜生產和使用企業也大多參考和引用這些標準，導致國內沒有統一的塑料薄膜凍裂溫度試驗方法，造成試驗結果不統一，在品質判斷上不能取得一致。
二、方案確定
通過與工程師的溝通建議 ，我們設計了凍裂試驗的裝置，原理就是將彎成環狀的樣品放置在冷卻室內，使其承受自由落體沖擊產生的瞬間折疊。溫度按 5℃階梯反復進行試驗， 從沒有樣品破裂或損壞開始，至所有樣品破裂或損壞結束，通過圖解法、計算法測出塑料薄膜的凍裂溫度。
在試樣制備上，由測量尺寸為 60mmx15mm 樣條組成，對于每一個溫度， 取 10 個長邊（60mm） 平行于機器方向（即縱向） 的樣品和 10 個長邊平行于機器軸向的樣品。所有試樣取樣距邊緣至少150mm，且距卷的始端和末端超過 1m。
三、設備調校
1.將試樣彎曲成環狀，安裝于試樣固定器上。如果試樣薄膜或薄片單面有印刷或皮紋，這一面應在環的外側。安裝好的試樣在GB/T2918規定的某一種環境下至少調整3h。
2.如果未預先約定沖擊塊，若200g沖擊塊足以有效使試樣折疊，就用此沖擊塊開始測試，否則使用500g的沖擊塊。將與試樣相同尺寸的紙條（約70g/m2）彎曲成環狀，并把它放在試樣環內。按下面的試驗步驟，用200g的沖擊塊測試塑料/紙復合試樣，使用溫度略高于凍裂溫度以防止試樣破裂。檢查紙條，環頂端有銳利折痕表示有效折疊。
四、試驗步驟
第一步：確認導向套管是否對齊試樣臺上試樣放置。
第二步：將裝好試樣的沖擊裝置放入冷卻室。當沖擊裝置測試溫度達到穩定時（大約15min），將試樣（在旋轉裝置情況下即第一個試樣）置于導向套管下，釋放沖擊塊，然后沖擊塊復位到初始位置。如果還有其他試樣的話，重復此操作。將試樣臺從冷卻室取出，取下試樣檢查。如果有任何肉眼可見的點狀或線狀的破裂痕跡，試樣就視為破裂或損壞，碎裂或不碎裂的整個破裂也會發生。著色或不著色的材料在折疊處可能會有白線，但是這不認為是失效的。
第三步：如果沒有破裂或損壞的試樣，降低冷卻室的溫度5℃，然后用新試樣重復第一步，第二步中的測試。
如果試樣還不受影響，繼續降低5℃，重復上述測試，每次均使用一組新的試樣。按照第二步規定的測試規范，記錄每個溫度下試樣未破裂、破裂或損壞的數量。繼續測試直到溫度達到所有試樣破裂或損壞為止。