為了防止鋼鐵材料在儲運和使用過程中出現腐蝕、磨損或疲勞斷裂等問題，各種表面涂覆處理已得到廣泛應用。包括表面滲Zn, Al, Cr, V, Nb, B等。涂覆工藝有熱浸、電鍍、化學鍍及熱處理滲等。涂/鍍層不僅能夠裝飾零部件的外觀，修復零件表面缺陷，而且還能賦予零件表面特殊性能，包括提高表面硬度、耐磨性、耐蝕性、導電性和高溫抗氧化性等。涉及到的產品包括家用電器、汽車、門窗、金屬緊固件和電子產品等。
檢測項目：
鍍層厚度檢測
鍍層厚度是指從表面至滲層界面分界線的垂直距離。對于只形成化合物層且界面平直的情況，層深的測定十分簡單。對于有擴散層的滲層，層厚應包括化合物層和擴散層。鍍層厚度的測定方法有庫侖法，金相法，渦流法和X射線熒光法。
鍍層孔隙檢測
在滲、浸過程中，滲入元素向內擴散，而鐵元素向外擴散，但兩者的擴散速度不同，因此在化合物層內，特別是近表面處不可避免產生孔隙（或稱疏松），其數量、大小及分布直接影響了鋼的焊接性及服役性能。
鍍層裂紋檢測
在處理過程中，由于相變應力，可能使脆性化合物層產生裂紋，裂紋也直接影響服役性能，因此應檢驗裂紋的特征，即裂紋的長度、條數及分布狀態(tài)。
除此之外，金屬實驗室還能夠提供鍍層成分分析，表面污點分析，表面硬度分析以及附著強度分析。