3C認證的6個流程詳細介紹：

3C認證流程1：委托和申請（提前3個月做好申請資料）：1.1《產品描述表》：項目組負責提供產品的基本信息，包括材料信息、加工工藝、供應商等。

3C認證注意事項：

①.選取典型產品：通常是高配產品。②.產品名稱型號：需要與顧客確認，確保產品型號的一致性；以工程BOM為準。③.寫到零件所有配置的顏色。④.提供典型產品的實物圖的正反面照片。

④.提供典型產品的實物圖的正反面照片。

⑤.供應商信息：供應商的全稱，不能是簡稱；有零件是貿易類供應商提供的，除寫到零件提供供應商，還需要寫到零件的生產商。⑥.典型產品與非典型產品差異描述表：與典型產品有不一致的地方，需要寫清楚。1.認證委托和申請（提前3個月做好申請資料）。1.2《生產一致性控制計劃》：項目組負責提供產品的材料信息、加工工藝、生產一致性控制項目等。

3C認證流程2：資料準備注意事項：

①3C認證產品材料信息表：申請認證用到的所有關鍵材料。②關鍵零部件和材料清單，一致性控制內容③關鍵生產過程，一致性控制項目。④C0P一致性控制項目（成品）。以上內容搜集完成后填寫到《生產一致性控制計劃》中。3C認證流程3：產品送樣檢測（提前2.5個月準備好樣品）:1、樣件準備：項目組負責準備送樣樣件，貼好零件標簽，交給認證工程師。2、樣件要求：典型產品*件樣品；如有差異產品，差異零件各準備5塊。注：只要不影響產品的阻燃性，觀報廢的產品也可以作為抽樣樣件。3、送樣檢測：認證工程師核對待測樣件信息，無誤后送訊科商品檢驗進行檢測，產品送樣檢測（提前2.5個月準備好樣品）4.寄送樣品到深圳市訊科商品檢驗：項目組負責準備送樣樣件，貼好零件標簽，交給認證工程師。注意樣件要求：1.典型產品5件樣品：2.如有差異產品，差異零件各準備*塊。只要不影響產品的阻燃性，外觀報廢的產品也可以作為抽樣樣件。

3C認證流程4：初始工廠檢查:

1、初始工廠審查：生產一致性控制計劃+工廠質量保證能力2、職責分工：項目組負責準備好量產狀態的文件、量具、檢具、設備等生產負責配合項目組進行初始工廠審查，包括人員培訓3C工程師負責預約及陪同工廠審核老師3、3C認證審查內容工廠質量保證能力：量產狀態的文件、設備、工裝、檢具、人員等產品一致性檢查：①認證產品認證信息必須與《生產一致性控制計劃》上的信息保持一致，包